“数智敬业”之连铸机板坯自动加渣机器人_行业观点_舞钢现货网

　　走进炼钢厂的连铸车间，一股热浪扑面而来，但与传统印象中的繁忙与喧嚣不同，这里多了一份宁静与秩序。在连铸机旁，一台造型独特的机器人正忙碌地工作着，这就是连铸机板坯自动加渣机器人，它正以智能化的力量重塑炼钢生产的面貌。

　　这台机器人以其精密的机械臂为“手臂”，灵活而精准地抓取保护渣料，仿佛拥有了一双慧眼，能够准确无误地将渣料投入到连铸机的结晶器内。整个过程流畅自然，没有丝毫的停顿与犹豫，完全颠覆了以往人工加渣的繁琐与低效，为炼钢生产注入了全新的活力。

　　在过去，连铸机的加渣工作主要依靠人工，四人轮换作业，手持小铁铲不间歇地将保护渣填补进结晶器内。这种作业方式不仅效率低下，而且工作环境恶劣，现场运行平均温度高达51度，闷热难耐，还存在极大的安全风险。然而，自2018年二炼钢5号连铸机率先引进第一套自动加渣机器人以来，这一切都发生了翻天覆地的变化。

　　自动加渣机器人的引入，不仅实现了加渣作业的自动化与智能化，更在精准控制加渣量方面展现出了卓越的性能。它避免了操作工人因视觉及经验限制而导致的加渣不均、不及时等问题，确保了加渣的及时、适量与均匀，从而有效提升了连铸生产的质量与效率。同时，这一创新应用还极大地改善了工人的工作环境，降低了作业危险性。

　　随着敬业集团对自动化、智能化技术的不断探索与实践，自动加渣机器人的数量也在不断增加。截至目前，一炼钢、二炼钢已引进7套自动加渣机器人，这些机器人正以其卓越的性能与稳定的运行，为连铸生产的高效、安全、优质提供了有力保障。未来，随着更多智能机器人的加入，炼钢生产将迎来更加广阔的发展前景，为敬业集团的转型升级与高质量发展注入更加强劲的动力。